Por que os transformadores precisam ser encapsulados com cola?

Com o rápido desenvolvimento de novos produtos energéticos, como a energia fotovoltaica e os automóveis, o processo de selagem e colagem está se tornando cada vez mais comum em transformadores (indutores).

Muitos fabricantes, visando melhorar a eficiência da selagem e colagem, também equiparam suas linhas de produção com selagem automática. A selagem e a colagem tornaram-se gradualmente o processo padrão de produção de transformadores (indutores). Mas, por que os transformadores (indutores) precisam ser selados?

1. Aumentar a capacidade de dissipação de calor do transformador. Em sistemas de alimentação elétrica, os transformadores (indutores) são componentes que mais geram calor, além de serem resistentes ao calor. A operação prolongada em altas temperaturas acelera o envelhecimento dos materiais do transformador e reduz seu desempenho.

Em produtos de alta potência, os transformadores geram calor rapidamente e precisam dissipá-lo o mais rápido possível, transferindo o calor para fora. Nesse ponto, entra em ação o(a)Encapsulado Isso se reflete no fato de que, geralmente, adesivos com maior condutividade térmica são mais eficazes na redução da temperatura durante a operação do transformador, garantindo assim que o transformador (indutor) possa funcionar por um longo período.企业微信截图_17270592568269

2.Melhora o desempenho à prova d'água e umidade dos transformadores. O preenchimento com cola envolve completamente o transformador (indutor), isolando-o do ambiente externo e impedindo o contato com água, umidade e diversos agentes corrosivos químicos. Dessa forma, melhora a capacidade de impermeabilização e resistência à umidade do transformador (indutor).

Isso é particularmente comum em fontes de alimentação à prova d'água e fontes de alimentação para uso externo. Em fontes de alimentação LED, a impermeabilização geralmente exige o atendimento aos requisitos IP67, e o preenchimento com cola é uma etapa muito importante. Nesse momento, também existem certos requisitos quanto à fluidez da cola para garantir que o produto fique completamente selado.企业微信截图_17270592057468

3.Aumentar a confiabilidade dos transformadores. Após a conclusão do processo básico de produção de transformadores (indutores), alguns produtos ainda apresentam certo grau de atividade, sendo impossível fixá-los completamente apenas com cola ou imersão. Nesse caso, o preenchimento com cola torna-se a única opção.

Em transformadores de rede, frequentemente existem múltiplos conjuntos de anéis magnéticos com fios de diâmetro muito fino. Se os anéis magnéticos apresentarem atividade excessiva, é fácil ocorrer a ruptura dos fios e a falha do transformador.

Neste caso, o transformador (indutor) geralmente adota o processo de preenchimento com cola, o que ajuda a prevenir a movimentação do produto, evitar a quebra dos fios e, assim, melhorar a confiabilidade do transformador (indutor).notícias

4.Evite que a cola utilizada na fixação de fontes de alimentação afete a indutância de transformadores (indutores). Devido a questões de custo, a cola utilizada para fixação de fontes de alimentação costuma ser altamente flexível e apresentar um elevado coeficiente de expansão. Caso a cola penetre no interior do transformador (indutor), afetará diretamente a indutância.

Para transformadores (indutores) com formatos regulares, aplicaremos cola entre a carcaça e a estrutura para evitar que cola externa penetre.

Para transformadores (indutores) irregulares, utilizaremos cola com baixo coeficiente de expansão para pré-revestir completamente o transformador (indutor), evitando assim alterações na indutância durante a colagem da fonte de alimentação.企业微信截图_172705949545

5. Melhorar o desempenho de isolamento dos transformadores. Quase todos os adesivos não são condutores. Colar transformadores (indutores) com adesivo é benéfico para aumentar a resistência do isolamento, melhorando assim a capacidade de isolamento de tensão dos transformadores (indutores).

6. Aumentar a resistência à chama dos transformadores. A capacidade de alguns adesivos de retardar a chama é relativamente alta. Após a colagem do adesivo no transformador (indutor), sua resistência à chama pode ser aumentada, podendo inclusive atender aos requisitos da norma 94-V0.


Data da publicação: 23/09/2024

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