Fonte original: Luz dos Dispositivos
No artigo sobre redução de custos de transformadores, discutimos a substituição de materiais, a otimização de processos e outros aspectos que podem levar a mudanças no desempenho do transformador.
Portanto, no processo de redução de custos, os testes alternativos tornam-se particularmente importantes. Este artigo abordará o conteúdo relevante dos testes de substituição de transformadores sob duas perspectivas: fabricantes de transformadores e fabricantes de fontes de alimentação.
Para a substituição de materiais, os fabricantes de transformadores precisam avaliar o impacto disso no próprio transformador. Se o núcleo magnético for substituído, a primeira coisa a considerar são as alterações em seu tamanho que afetarão o transformador.
Mesmo para a mesma especificação e modelo, as ferramentas de retificação utilizadas por cada fabricante de núcleos magnéticos são frequentemente diferentes, resultando em tamanhos variáveis. A diferença no processo de sinterização também pode levar a diferentes tolerâncias do núcleo magnético, o que pode causar alterações na compatibilidade entre o núcleo magnético e a estrutura. Se houver alterações significativas que resultem na impossibilidade de montagem ou em baixa eficiência de montagem, a perda não compensa.
Em segundo lugar, os parâmetros básicos do material do núcleo magnético devem ser semelhantes. Para parâmetros específicos, como permeabilidade magnética inicial (μi), intensidade de indução magnética de saturação (Bs), consumo de energia (Pv), temperatura de Curie (Tc), densidade, resistência à tração, resistência à vibração, etc., consulte o artigo “Parâmetros Característicos de Núcleos Magnéticos”. Existe uma tabela comparativa de materiais disponível no mercado como referência, e você também pode solicitar essa informação aos fabricantes de núcleos magnéticos.
Para fios, fatores como espessura da película de tinta, espessura da camada isolante, diâmetro externo, resistividade elétrica, nível de resistência à temperatura e capacidade de isolamento devem ser considerados. Para fios com isolamento de três camadas, a certificação do sistema de isolamento deve ser levada em conta. Frequentemente, diferentes fios isolados possuem sistemas de isolamento distintos. A menos que o cliente não exija um sistema de isolamento específico, isso é outra questão.
Ao substituir a estrutura, fatores como material, espessura da parede, inserção e remoção do pino e resistência da estrutura precisam ser considerados. O mais importante é a largura e a profundidade da ranhura, que devem ser mantidas constantes, caso contrário, isso causará alterações no número de camadas de enrolamento e na distribuição das espiras, e o desempenho também será afetado.
Na substituição do transformador, os itens de teste de rotina para a fonte de alimentação incluem elevação de temperatura, eficiência, fator de potência (FP), distorção harmônica total (THD), taxa de ajuste, ondulação, compatibilidade eletromagnética (EMC), etc., bem como testes de estresse em componentes-chave, como o MOSFET primário e o diodo Schottky secundário. Os itens de teste de confiabilidade incluem inicialização em altas e baixas temperaturas, envelhecimento em altas e baixas temperaturas e teste de confiabilidade dual 85.
A automação de processos exige o atendimento aos requisitos básicos de parâmetros dos transformadores. Quando necessário, a desmontagem do processo deve ser realizada para garantir a consistência do produto durante a produção automatizada e eliminar riscos de qualidade.
Em termos de substituição de materiais e otimização de processos, as fábricas de transformadores precisam atender não apenas aos parâmetros básicos, mas também aos requisitos de confiabilidade. Para mais detalhes, consulte o artigo anterior “O que inclui a confiabilidade de transformadores”.
Para os fabricantes de fontes de alimentação, a substituição de materiais, a otimização de processos e a introdução de novos fornecedores representam mudanças significativas. Além de confirmar os parâmetros básicos e a confiabilidade da unidade transformadora, é necessário também verificar o desempenho do transformador na fonte de alimentação. É preciso garantir que a peça de reposição seja qualificada, confiável e capaz de atender aos requisitos de toda a máquina em larga escala.
Data da publicação: 12/12/2024
